电缆槽质量保证措施
预埋管与各种预埋管的施工相结合，在锚杆内混凝土施工时，保证预埋管的相通。
为确保隧道净宽，防止模板的变形或移动对电缆空隙的影响，水泥电缆槽厂整个模板向两侧偏移5厘米，但必须保证模板垂直、槽壁、槽内净空等尺寸。
电缆槽施工前，应派专人检查综合接地钢筋的焊接、引线、接地端子的埋入量、埋入位置、接地电阻等，并对混凝土进行检测，浇注混凝土。
电缆沟、排水沟混凝土施工中，应注意安装疏通预埋管道，防止混凝土堵塞管孔。强化注水保护，防止损坏和移位。
剪掉的部位要小心处理，防止渗漏和烂根。
为了避免不必要的返工，所有综合洞室及过轨管预留槽段暂不施工。
当气温变化不大时，为避免电缆槽因洞口温差造成的温度裂缝，应选择温差不大的季节施工。
8、水泥、粗、细骨料、钢、外加剂、预埋构件的出厂质量证书及检验报告单按TB10210规定的要求进行复检，违反者不得使用。粗集料选用单位应掌握其单位提供的粗集料检验合格资料。经过鉴定，各种原料均符合设计、规范要求。
9、检查、储存和建造钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂，必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设160号)。 
10、质量控制要点。
⑴安装的钢筋品种、等级、规格、数量应符合水泥电缆槽规格设计要求。
模具应牢固，接缝紧密，不可漏浆。清理模板和混凝土接触表面，并涂上隔离剂。在浇筑混凝土之前，应清除模型内的积水和杂物。
强度等级及弹性模量符合设计要求。
浇注混凝土后，根据施工技术方案及时采取有效的养护措施。
根据施工工艺进行施工，并严格执行操作规程。
进货前检验部门检验，保证进货，不合格品不得进入。
二、建立质量保证体系，每一环节、每一步都要严格监督，责无旁贷，狠抓落实。