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中心距
平行轴齿轮副或交错轴齿轮副,两轴线间的*短距离(图6-16),亦即两齿轮轴线间公垂线(连心线)长度称齿轮中心距简称中心距。其值总等于齿轮副两节圆半径之和(a=r1′+r2′),或等于两分度圆半径与分离量之和(a=r1+r2+ym)。
连心线
在平行轴或交错轴齿轮副中,两轴线之间的公垂线称连心线。连心线的长度即中心距。
名义中心距
实际齿厚为公称值(理论计算值),无侧隙啮合条件下的齿轮副的中心距。亦即设计中心距,或称理论中心距。
标准中心距
标准齿轮副在无侧隙啮合条件下,两轴线间的*短距离(连心线长度),称标准中心距(图6-17)。高变位圆柱齿轮副的中心距与标准圆柱齿轮副的中心距相等。标准中心距的值分别为:
平行轴圆柱齿轮副
交错轴圆柱齿轮副
蜗杆副
标准安装中心距
无侧隙啮合,并具有标准顶隙值,这种安装条件的齿轮副中心距称标准安装中心距。中心距的通用计算式为:
非标准中心距
齿轮副中,至少有一个变位齿轮,在无侧隙啮合条件下,两齿轮轴线的*短距离(连心线)称非标准中心距,亦称变位中心距。其数值等于a′=r1′+r″。对于高变位齿轮副,a=a′;平行轴圆柱齿轮副, ;对于交错轴斜齿圆柱齿轮副, ;蜗杆副中心距 。
非标准安装中心距
有侧隙啮合,顶隙不为标准值的条件下,齿轮副的中心距,称非标准安装中心距。非标准安装中心距大于标准安装中心距,两者的啮合参数也有所不同。a″>a,r″>r′,a″>a′,c″>c,j″>j(“〃”表示非标准安装)。非标准安装中心距等于标准安装中心距与中心距增量Δa之和。即:
刀具的标准安装
用齿条刀具或齿轮插刀加工齿轮时,若齿轮毛坯的分度圆与齿条刀具的基准线(图6-18);或与插刀的分度圆分别相切,这时毛坯和刀具的相对安装位置称刀具的标准安装。刀具标准安装加工出来的齿轮是标准齿轮。
刀具的变位安装
用齿条刀具展成齿轮时,若齿条的基准线(中线)与齿轮毛坯的分度圆(节圆)不相切,这时刀具相对毛坯的安装位置称刀具的变位安装(图6-19)。刀具基准线与毛坯分度圆的径向分离量mx称变位量,x称变位系数。变位安装切制成的齿轮为变位齿轮。